注脂單向閥閥體和閥蓋的走漏
　　
　　1.鑄鐵件鍛造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松懈安排、夾渣等缺點
　　
　　2.天冷凍裂；
　　
　　3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺點
　　
　　4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞
　　
　　填料處的走漏（閥門的外漏，填料處占的份額為最大）
　　
　　1．填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的運用；
　　
　　2．填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋環(huán)繞接頭不良、上緊下松等缺點；
　　
　　3．填料超越運用期，已老化，損失彈性
　　
　　4．閥桿精度不高，有曲折、腐蝕、磨損等缺點
　　
　　5．填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；
　　
　　6．壓蓋、螺栓、和別的部件損壞，使壓蓋無法壓緊；
　　
　　7．操作不妥，用力過猛等；
　　
　　8．壓蓋傾斜，壓蓋與閥桿間空地過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞
　　
　　注脂單向閥密封面的走漏
　　
　　1、密封面研磨不平，不能構(gòu)成密合線；
　　
　　2、閥桿與關(guān)閉件的銜接處頂心懸空、不正或磨損；
　　
　　3、閥桿曲折或裝配不正，使關(guān)閉件傾斜或不逢中；
　　
　　4、密封面材質(zhì)量選用不妥或沒有按工況條件選用閥
　　
　　注脂單向閥密封圈連接處的走漏
　　
　　1、密封圈輾壓不嚴(yán)
　　
　　2、密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；三精閥門技術(shù)部供給
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